|

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ТРУБ
ГОСТ Р 52079-2003
|
Класс прочности |
Временное сопротивление разрыву, Н/мм² не менее |
Предел текучести, Н/мм² не менее |
Относительное удлинение, % не менее |
|
К34 |
335 |
205 |
24 |
|
К38 |
375 |
235 |
22 |
|
К42 |
410 |
245 |
21 |
|
К48 |
471 |
265 |
21 |
|
К50 |
490 |
345 |
20 |
|
К52 |
510 |
355 |
20 |
|
К54 |
530 |
380 |
20 |
|
К55 |
540 |
390 |
20 |
|
К56 |
550 |
410 |
20 |
ГОСТ 20295-85
|
Класс прочности |
Временное сопротивление разрыву, Н/мм² не менее |
Предел текучести, Н/мм² не менее |
Относительное удлинение, % не менее |
|
К34 |
333 (34) |
206 |
24 |
|
К42 |
412 (42) |
245 |
21 |
ГОСТ 10705-80 , ГОСТ 3262-75
|
Марка стали |
Временное сопротивление разрыву, Н/мм² не менее |
Относительное удлинение , % |
|
Диаметр труб Дн, мм |
|
от 8 до 19 мм |
от 20 до 60 мм |
от 63 до 152 мм |
свыше 152 до 220 мм |
от 10 до 19 мм |
от 20 до 60 мм |
от 63 до 152мм |
от 152 до220 мм |
|
8 |
372 |
314(32) |
294(30) |
314(32) |
6 |
15 |
23 |
18 |
|
10 |
372 |
333(34) |
314(32) |
314(32) |
6 |
15 |
23 |
15 |
|
20 |
441 |
372(38) |
353(36) |
353(36) |
5 |
14 |
21 |
17 |
|
Ст3 |
441 |
392(40) |
372(38) |
353(36) |
5 |
13 |
20 |
17 |
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Выпускаемые заводом трубы подвергаются следующим видам контроля:
- внешний осмотр;
- измерение геометрических размеров;
- гидравлическое испытание внутренним давлением;
- магнитная дефектоскопия;
- вихретоковая дефектоскопия.
Выборочно в лабораторных условиях проверяются:
- механические свойства основного металла и сварного соединения;
- химический состав стали;
- макро- и микроструктура сварных соединений.
[Другая продукция]
|